procédé de pulvérisation électrostatique de poudre
brand CHANJEOU
Origine des produits Foshan
Le délai de livraison 15 JOURS
La capacité dapprovisionnement 3000000 tonnes
Le revêtement en poudre est un revêtement à composition solide pure, qui peut être pulvérisé de manière entièrement automatique, en grande quantité ou en poudre ultra-pulvérisée, facile à collecter par le système de récupération, pour atteindre l'objectif de recyclage. Par conséquent, le taux d'utilisation des revêtements en poudre peut atteindre près de 100 %, ce qui permet à l'industrie du revêtement de réduire le coût du traitement des déchets, tout en minimisant le degré de pollution de l'environnement.
revêtement en poudre électrostatique
Utilisez un équipement de pulvérisation de poudre électrostatique (machine de pulvérisation électrostatique) pour pulvériser le revêtement en poudre sur la surface de la pièce. Sous l'action de l'électricité statique, la poudre s'adsorbe uniformément sur la surface de la pièce, formant un revêtement en poudre ; le revêtement en poudre subit une cuisson à haute température, un nivellement et une solidification pour devenir le revêtement final avec différents effets (différents types d'effets de revêtements en poudre).
Étapes détaillées
1. Prétraitement
Objectif : éliminer les taches d'huile, la poussière et la rouille de la surface de la pièce et générer une couche de phosphatation ou de chromage résistante à la corrosion sur la surface de la pièce, ce qui peut augmenter l'adhérence du revêtement par pulvérisation. Principales étapes du processus : dégraissage, élimination de la rouille, phosphatation (chromisation), passivation. Après le prétraitement, la pièce n'a pas seulement aucune trace d'huile, de rouille ou de poussière sur la surface, mais forme également un film de phosphatation gris uniforme et rugueux (film de chrome) sur la surface brillante blanche argentée d'origine, qui ne rouille pas facilement. Il peut empêcher la rouille et augmenter l'adhérence du revêtement par pulvérisation.
Il existe trois méthodes de prétraitement courantes : le trempage, la pulvérisation et la cascade. Le trempage nécessite plusieurs cuves de trempage ; la pulvérisation nécessite la mise en place d'une ligne de pulvérisation sur la chaîne de montage de pulvérisation ; le style cascade consiste à faire couler la solution directement sur la pièce à usiner à partir d'un endroit élevé.
2. Pulvérisation électrostatique
Objectif : Pulvériser uniformément le revêtement en poudre sur la surface de la pièce. Les pièces spéciales (y compris les zones sujettes à un blindage électrostatique) doivent être pulvérisées à l'aide de machines de pulvérisation électrostatique à hautes performances.
Étapes du processus : En utilisant le principe de l'adsorption électrostatique, pulvérisez uniformément une couche de revêtement en poudre sur la surface de la pièce ; La poudre tombée est récupérée grâce à un système de recyclage.
3. Durcissement
Objectif : solidifier la poudre pulvérisée sur la surface de la pièce.
Étapes du processus : Placez la pièce pulvérisée dans un four à haute température à environ 200 ℃ pendant 20 minutes (la température et le temps de durcissement dépendent de la qualité de poudre sélectionnée, et la température de durcissement spéciale de la poudre à basse température est d'environ 160 ℃, ce qui permet d'économiser plus d'énergie), de sorte que la poudre fonde, s'aplatit et se solidifie.
