Four de nitruration à gaz ammoniac de 45 kW sous vide partiel pour moule d'extrusion
Livraison d'un four de nitruration de 45 kW en Inde.
Caractéristiques du four de nitruration :
1. Faible vide : -0,08 MPa
2. Type de gaz : ammoniac, four de nitruration à l'ammoniac
3. Entièrement automatique : fonctionnement manuel et automatique
4. Type de chauffage : fil chauffant
5. Matériau de la doublure : acier inoxydable
6. Ouverture de la porte : bouton d'ouverture/fermeture
7, épaisseur de la porte : 30 cm
8. Matériau d'isolation thermique : laine de roche, incassable.
Écran tactile de marque haut de gamme, avec bouton de commande
L'automate programmable Siemens série S7-200, également équipé d'un débitmètre de gaz ammoniac, affiche le débit de gaz ammoniac et la consommation totale.
Panier en acier inoxydable pour contenir le moule d'extrusion
Commande par bouton pour l'ouverture et la fermeture de la porte, après fermeture, verrouillage de la porte du four de nitruration sous vide partiel
Corps principal et armoire de commande du four de nitruration gazeuse
corps principal du four de nitruration gazeuse
Les paramètres clés pour un bon fonctionnement du four de nitruration gazeuse :
1. Température du four de nitruration sous vide partiel :La température de nitruration est l'un des paramètres essentiels.
Impact pour four de nitruration à l'ammoniac gazeux :Des températures plus élevées accélèrent la diffusion des atomes d'azote et permettent d'obtenir une couche nitrurée plus épaisse. Cependant, des températures excessivement élevées peuvent entraîner une croissance des grains, réduisant la ténacité de la pièce et augmentant sa déformation. À l'inverse, des températures trop basses ralentissent la réaction, ce qui engendre un manque d'efficacité.
2. Durée du four de nitruration à l'ammoniac gazeux :La durée d'isolation détermine la durée de diffusion des atomes d'azote.
Effet : Plus la durée du traitement est longue, plus la couche nitrurée s'épaissit généralement, mais l'augmentation d'épaisseur est proportionnelle à la racine carrée du temps, ce qui signifie qu'à mesure que la durée du traitement s'allonge, l'efficacité de l'épaississement diminue progressivement.
3. Potentiel d'azote/taux de décomposition de l'ammoniac du four de nitruration sous vide partiel :C'est la clé pour contrôler la qualité de la couche nitrurée.
Impact du four de nitruration à l'ammoniac gazeux :Un potentiel d'azote trop élevé peut entraîner la formation d'une couche de composé lâche (couche blanche) à la surface, rendant la couche nitrurée fragile ; inversement, un potentiel d'azote insuffisant entraîne une nitruration lente, une dureté de surface inadéquate et une profondeur de couche insuffisante.
Trop faible (<15%) :Un apport insuffisant d'azote entraîne une faible dureté.
Excessif (chut 40 %) :Un excès d'hydrogène peut entraver la pénétration des atomes d'azote, ce qui entraîne une réduction de la dureté et peut potentiellement nuire à la résistance à la corrosion en raison de la précipitation de nitrures de chrome.
Le four de nitruration Chanjeou Technology de 45 kW est largement utilisé en Inde. Ce programme éprouvé de nitruration des filières d'extrusion est idéal pour toute question relative au processus. Contactez-nous ou consultez notre guide en ligne pour obtenir un résultat optimal avec votre four de nitruration.
Paramètres du four de nitruration de 45 kW :
| Capacité | 45 kW |
| Température nominale | 650 degrés |
| Taille du panier | Diamètre 550 x 1000 mm |
| Température uniforme | ±5℃ |
| Limite de vide | -0,08 MPa |
| Temps de chauffe | moins de 80 minutes |
| Poids de chargement | 500 kg |
Contactez-nous pour un four de nitruration de 45 kW :
| Courriel : melody@chanjeou.com |
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