Four d'homogénéisation de billettes en aluminium de 10 tonnes 5 pouces 6 pouces 7 pouces pour le traitement thermique
Four d'homogénéisation de billettes d'aluminium pour four de traitement thermique :
1, économie d'énergie
2, refroidissement rapide (refroidissement par brouillard et par air ensemble)
Voiture de transport de billets en aluminium 3,3D
4, qualité stable
5, bon prix
Le four d'homogénéisation de billettes en aluminium est utilisé pour le traitement thermique des billettes entre 570 et 620 degrés pour un traitement thermique uniforme, améliore les performances d'extrusion des billettes en aluminium et améliore la qualité.
Le principe de fonctionnement du four d'homogénéisation de billettes d'aluminium comprend principalement deux processus principaux : le chauffage et le refroidissement.
Le four d'homogénéisation de billettes d'aluminium se compose principalement d'une chambre d'homogénéisation, d'un chariot à matériaux tridimensionnel et d'une chambre de refroidissement.Premièrement,La billette d'aluminium est chauffée à une température spécifique dans la chambre d'homogénéisation, généralement 570 ℃, puis refroidie rapidement en peu de temps pour assurer une homogénéisation efficace de la billette d'aluminium. Pendant le processus de chauffage, la billette d'aluminium génère un champ magnétique alternatif dans la bobine d'induction par chauffage par induction, en utilisant un courant à fréquence industrielle pour générer un courant induit (courant de Foucault) à l'intérieur de la billette d'aluminium. Le courant de Foucault circule à l'intérieur de la billette d'aluminium et génère de la chaleur Joule, chauffant ainsi la billette d'aluminium elle-même.
La fonction principale du four d'homogénéisation est d'éliminer les contraintes à l'intérieur de la billette d'aluminium, de réduire la ségrégation, d'améliorer la plasticité de la billette d'aluminium et de réduire la résistance à l'extrusion. Grâce au traitement d'homogénéisation, la structure métallographique de la billette d'aluminium devient plus uniforme, améliorant ainsi les performances globales du matériau.
Avantage du four d'homogénéisation :
1. Réduire la consommation de moules d'extrusion
2, réduire la force d'extrusion
3, améliorer la qualité de surface du profilé en aluminium et les propriétés mécaniques.
Données de base du four d'homogénéisation :
| carburant | électricité, gaz, gasoil |
| tolérance aux différences de température | moins de 5 degrés |
| méthode de refroidissement | refroidissement par air + refroidissement par brouillard |
| air comprimé | 4 à 6 kgf/cm2 |
| record de température | plusieurs voies sans enregistrement papier, avec USB |
| température nominale | 620 degrés |
| type de transport | Voiture 3D |
| ventilateur de circulation | haute température |
| méthode de contrôle de la température | PLC + HMI, contrôle entièrement automatique |
| isolation thermique | température ambiante + moins de 15 degrés |
Principaux paramètres du four d'homogénéisation de billettes d'aluminium de 10 tonnes :
| taille de la billette | personnalisé |
| longueur de la billette | personnalisé |
| capacité de chargement | 10 tonnes +-500 kg |
| en utilisant la température | 570~580 degrés |
| température maximale | 610 degrés |
| zones de chauffage | 4 |
| tolérance de température | +-5 degrés |
| brûleur de chauffage | 4 pièces |
| ventilateurs de refroidissement | 6 pièces |
| Automate programmable | Siemens/Mitsubishi |
Four d'homogénéisation fonctionnant dans l'usine d'un client en Inde :
Disposition du four d'homogénéisation de 10 tonnes :
